Moulage avec durcissement en boîte froide
Le procédé consiste en un système de durcissement en boîte froide (sable à prise chimique). Un malaxeur continu à grande vitesse, le « Kloster Quick Loop », mélange le sable avec un liant résine-catalyseur. Le sable chimique est ensuite réparti dans des boîtes à noyaux et compacté par vibration afin de permettre l'impression du modèle. Avec ce procédé, il est possible de couler mille cinq cents livres de métal par moule. En fonction du délai de refroidissement et de la complexité des pièces coulées (selon le nombre de noyaux), il est possible d'effectuer cinq à 20 exécutions par quart.
Équipement
- Kloster Quick Loop pour dimensions de 60 x 70 po à 16/16 po
- Capacité de 1 500 lb par moule
- Maximum de 20 exécutions par quart
- Délai de mise en production : trois à quatre semaines
Atelier de fabrication des noyaux
Le procédé de réalisation des noyaux consiste à introduire une masse dans le moule en vue de former une cavité interne pour le moulage. L'équipement utilisé chez Bibby Ste. Croix assure une précision globale et l'uniformité des petites et grandes quantités, dans les délais opportuns, sans temps d'arrêt d'origine mécanique ou physique.
Équipement
- 20 machines à noyaux (boîte chaude) (B&P, Shalco, Cooper, Chapman et Eurocore)
- Kloster 1 000 pour les noyaux de type furannique
